ICC訊 產業專家指出當前的4.9G技術是5G部署的重要踏腳石，對于發展工業4.0應用相當關鍵，因此制造業者應在5G技術、產品形成完整的生態體系前，盡早以當前的4.9G/LTE技術為核心，規劃新的無線通訊策略、使用案例，才能為即將到來的全面5G應用做好準備。

  根據Automation World報導，為能順利銜接5G應用，諾基亞(Nokia)、愛立信(Ericsson)等廠商都積極投入4.9G的部署。諾基亞企業解決方案行銷主管Stephane Daeuble表示，5G技術要能投入實際生產線，至少還需5年的時間，而目前的4.9G/LTE解決方案已能處理85%的工業應用。

  愛立信先進產業全球負責人Erik Josefsson也認為，當前的4.9G為未來的無線技術提供了一條清晰的路徑。從4.9G過度到5G網路的途中，已能推動多個工業物聯網(IIoT)的使用案例。其中包括有規模的利用行動網路連接裝置，以達到預測性維修(predictive maintenance)的目的。

  愛立信在南京工廠與中國移動展開合作，嘗試利用行動物聯網網路與云端機器學習演算法，監控1,000個左右的高精度螺絲起子，希望借此提升工具效能，并推動預測性維修。

  愛立信在愛沙尼亞的工廠則是嘗試利用寬頻物聯網，將擴增實境(AR)引進電路板的除錯流程，以即時的資訊分享取代原本繁復的書面指示。

  上述兩個使用案例，都可藉由今日的4.9G技術達成，而在邁進5G網路后，還將可開啟更多新的使用案例。例如，5G通訊可讓協作機器人與人類員工一同安全的工作，也能啟動全面的無人自動化工廠運轉。

  此外，愛立信與承軸廠商SKF及瑞典查爾摩斯理工大學(Chalmers University of Technology)合作進行的5G制造(5G Enabled Manufacturing;5GEM)計畫，則是希望能透過5G網路即時收集分析資料，推動生產客制化，以及輸出最大化。

  5G網路還有助于推動無人搬運車(AGV)的進一步普及。在講求客制化的生產條件下，工廠不再使用線性的輸送帶，而是利用無人搬運車在一個個生產島間搬運穿梭。如此一來，生產線對于無線技術的需求也更為提升。

  另一個5G的重要使用案例，是利用指定的5G網路切片，支援機器對機器，以及閉路式系統的通訊，如此將能使機器彼此間的同步更加順暢。