前言：生產(chǎn)與物料控制（PMC）的內(nèi)涵
1、加入WTO與生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)營所面臨機(jī)遇與挑戰(zhàn)
2、生產(chǎn)與物料控制（PMC）
3、生產(chǎn)與物料控制（PMC）的內(nèi)涵
4、多變的市場需求對生產(chǎn)與物料控制（PMC）的新要求
5、PMC的角色和實(shí)踐中的困擾
模塊一：需求預(yù)測
1、獨(dú)立需求與從屬需求
2、需求變動(dòng)模型
3、需求管理
4、預(yù)測原理
5、預(yù)測4大實(shí)用定性方法（游戲）
6、預(yù)測5大實(shí)用定量方法
7、實(shí)用技巧快速提升預(yù)測能力
8、使用EXCEL提升預(yù)測技巧
模塊二：能力與負(fù)荷
1、負(fù)荷分析：人員負(fù)荷、機(jī)器負(fù)荷等
2、生產(chǎn)能力（計(jì)劃產(chǎn)能、有效產(chǎn)能、實(shí)際產(chǎn)能的關(guān)系）
3、產(chǎn)能平衡案例分析
4、工序生產(chǎn)能力平衡分析
5、生產(chǎn)能力平衡方法
6、產(chǎn)能平衡改善工具
7、實(shí)例互動(dòng)演練
模塊三：生產(chǎn)計(jì)劃
1、綜合生產(chǎn)計(jì)劃制訂策略和示例
2、主生產(chǎn)計(jì)劃制訂步驟
3、小組討論
4、不同生產(chǎn)模式下主生產(chǎn)計(jì)劃的控制點(diǎn)分析 |
5、生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃制訂排序規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn)
6、排程技巧演練
7、生產(chǎn)計(jì)劃層次
8、實(shí)例互動(dòng)演練
模塊四：生產(chǎn)控制篇
1、生產(chǎn)控制的內(nèi)容
2、生產(chǎn)進(jìn)度控制方法—事前、事中、事后
3、生產(chǎn)進(jìn)度落后應(yīng)采取的措施
4、生產(chǎn)成套性控制方法
5、均衡性控制
6、生產(chǎn)異常控制
7、跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制步驟
8、案例討論：管理袋鼠的故事
模塊五：MRP篇
1、MRP邏輯原理
2、BOM更改的有效控制
3、物料損耗的科學(xué)設(shè)定和有效控制
4、MRP計(jì)算實(shí)例互動(dòng)演練
5、MRP操作流程
6、案例討論
模塊六：獨(dú)立需求計(jì)劃篇
1、物料管理的內(nèi)涵
2、物料管理的組織
3、案例演練與討論
4、訂購即用法
5、定量法
6、定期法
7、安全庫存法
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8、討論：如何降低設(shè)置安全庫存
降低安全庫存風(fēng)險(xiǎn)
模塊七：物料控制篇
1、物料存儲(chǔ)的控制
2、生產(chǎn)線物料的控制
3、呆滯物料、成品的產(chǎn)生和控制
4、案例討論
5、倉庫管理與5S
6、倉庫收貨管理
7、倉庫盤點(diǎn)管理
8、呆滯物料的預(yù)防和處理方法
9、實(shí)務(wù)討論
模塊八：庫存分析篇
1、庫存認(rèn)識(shí)
2、庫存估價(jià)
3、ABC分析
4、CVA分析
5、IQR分析
6、庫存財(cái)務(wù)分析
7、庫存周轉(zhuǎn)率
8、庫存周轉(zhuǎn)率的評估
9、案例分析討論
結(jié)束語：PMC績效管理篇
1、生產(chǎn)績效評估、分析指標(biāo)
2、生產(chǎn)績效評估、分析項(xiàng)目
3、建立和推動(dòng)生產(chǎn)績效評估體系
4、案例討論和互動(dòng) |
